Efektywne zarządzanie stanami magazynowymi to podstawa sprawnego funkcjonowania magazynu i klucz do optymalizacji kosztów w magazynie. System WMS Pinquark, pozwalaj na wdrożenie zaawansowanych strategii, takich jak FIFO, LIFO czy FEFO, które umożliwiają skuteczną optymalizację zapasów magazynowych. W tym artykule przyjrzymy się tym metodom oraz pokażemy, jak system WMS Pinquark wspiera ich stosowanie.
FIFO, czyli „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, to metoda polegająca na wydawaniu z magazynu najstarszych zapasów. Jest szczególnie ważna w przypadku towarów szybko psujących się, takich jak żywność czy produkty farmaceutyczne.
Załóżmy, że firma magazynuje soki owocowe. W czerwcu przyjęto do magazynu 200 kartonów soku jabłkowego z partią wyprodukowaną w maju (koszt jednostkowy: 4,50 zł). W lipcu przyjęto kolejne 300 kartonów z nowej partii wyprodukowanej w czerwcu (koszt jednostkowy: 5,00 zł). Gdy Klient zamawia 250 kartonów soku, metoda FIFO wskazuje, aby w pierwszej kolejności wydano 200 kartonów z partii majowej (koszt: 4,50 zł za sztukę), a następnie 50 kartonów z partii czerwcowej (koszt: 5,00 zł za sztukę).
Dzięki wdrożeniu systemu WMS Pinquark, pracownicy magazynu otrzymują jasne instrukcje na skanerach lub aplikacji mobilnej, które dokładnie wskazują lokalizację i kolejność wydania towaru zgodnie z metodą FIFO. Zmniejsza to ryzyko pomyłek i optymalizuje czas kompletacji zamówienia.
LIFO, czyli „ostatnie weszło, pierwsze wyszło”, to metoda stosowana głównie w przypadku towarów o długim terminie przydatności lub gdy magazyn dąży do minimalizacji kosztów przechowywania.
Firma produkuje i sprzedaje cegły. W sierpniu na magazyn dostarczono 500 sztuk cegieł z nowej partii (koszt: 3,00 zł za sztukę), a we wrześniu kolejne 400 sztuk z późniejszej produkcji (koszt: 3,20 zł za sztukę). Klient zamawia 600 sztuk cegieł. Zgodnie z metodą LIFO, najpierw wydaje się 400 sztuk z partii wrześniowej (koszt: 3,20 zł za sztukę), a następnie 200 sztuk z partii sierpniowej (koszt: 3,00 zł za sztukę).
System WMS Pinquark automatycznie przypisuje priorytet towarom przyjętym jako ostatnie, co szczególnie przydatne jest w przypadku materiałów budowlanych, gdzie rotacja może być sezonowa. System skraca czas decyzyjny i optymalizuje zarządzanie zapasami.
FEFO, czyli „pierwsze traci ważność, pierwsze wychodzi”, koncentruje się na minimalizowaniu strat wynikających z przeterminowania towarów. Ta metoda jest stosowana przede wszystkim w branży spożywczej, farmaceutycznej oraz chemicznej.
Magazyn przechowuje nabiał, m.in. 500 opakowań jogurtu truskawkowego. Część z nich ma datę ważności na 15 lutego, a pozostałe na 25 lutego. Klient zamawia 300 opakowań jogurtu. Metoda FEFO nakazuje wydanie w pierwszej kolejności 300 opakowań z wcześniejszą datą ważności (15 lutego), aby uniknąć przeterminowania produktów.
W systemie WMS Pinquark, każda partia jest oznaczona datą ważności już na etapie przyjęcia na magazyn. Dzięki temu system automatycznie podpowiada, które produkty powinny zostać wydane w pierwszej kolejności, co minimalizuje straty i zapewnia wysoką jakość obsługi Klientów.
System WMS Pinquark umożliwia zaawansowane zarządzanie stanami magazynowymi, wspierając wszystkie wymienione metody: FIFO, LIFO oraz FEFO. Kluczowe funkcjonalności systemu w kontekście optymalizacji zapasów magazynowych to:
Dzięki integracji z kodami kreskowymi, etykietami RFID oraz systemami UWB, Pinquark zapewnia bieżącą kontrolę stanów magazynowych. System automatycznie przypisuje daty przydatności, daty przyjęcia oraz priorytet dla każdej partii towaru, umożliwiając precyzyjną optymalizację stanów magazynowych.
Pinquark umożliwia definiowanie reguł wydawania towarów w oparciu o FIFO, LIFO lub FEFO. Dzięki temu magazynierzy mogą skupić się na wykonaniu zadania, a system samodzielnie podpowiada, które towary należy wydać w pierwszej kolejności.
System WMS Pinquark wykorzystuje zaawansowane algorytmy nawigacyjne, pozwalające na minimalizację czasu przemieszczania się w magazynie. W połączeniu z metodą FIFO czy FEFO, system sugeruje najbardziej efektywne ścieżki zbierania towarów. Co więcej, zastosowanie AI pozwala na wyznaczanie najkrótszych ścieżek kompletacji oraz wykrywanie potencjalnych kolizji na trasach.
Pinquark korzysta z czujników UWB oraz zaawansowanych narzędzi raportowania, umożliwiając precyzyjną lokalizację pracowników i towarów w czasie rzeczywistym. Dzięki temu system może dynamicznie dostosowywać strategie zarządzania, minimalizując czas przestoju oraz zwiększając efektywność operacyjną.
Dzięki wbudowanym narzędziom analitycznym Pinquark oferuje możliwość monitorowania wskaźników, takich jak rotacja zapasów, przeterminowanie towarów czy zgodność stanów fizycznych z systemowymi. Te dane pozwalają na bieżącą optymalizację kosztów w magazynie.