System WMS dla branży produkcyjnej: koniec opóźnień, błędów i braków surowców

W magazynach firm produkcyjnych wszystko działa jak układanka – jeśli jeden element nie pasuje, całość przestaje funkcjonować płynnie. Wyobraźmy sobie firmę, w której magazyn surowców codziennie zmagał się z opóźnieniami w dostawach na linie produkcyjne, brakami materiałów i błędami w kompletacji. Pracownicy spędzali mnóstwo czasu na szukaniu komponentów, a kierownictwo nieustannie próbowało opanować chaos. Takie problemy to codzienność w wielu zakładach produkcyjnych.

Właśnie w takim środowisku wdrożono system WMS Pinquark, który całkowicie zmienił sposób zarządzania magazynem. Automatyzacja procesów, inteligentne śledzenie stanów magazynowych i integracja z produkcją sprawiły, że surowce zaczęły trafiać tam, gdzie powinny – na czas i bez błędów. Jak dokładnie działa takie rozwiązanie i jakie przynosi korzyści? O tym w dalszej części artykułu.

Jak system WMS optymalizuje pracę magazynu w firmie produkcyjnej?

Precyzyjne zarządzanie surowcami

• W produkcji jednym z kluczowych wyzwań jest zapewnienie, że odpowiednie surowce są dostępne w odpowiednim czasie i miejscu. Pinquark WMS pozwala na pełną kontrolę stanów magazynowych poprzez:
• Śledzenie partii i dat ważności – system monitoruje surowce według zasady FIFO (First In, First Out) lub FEFO (First Expired, First Out), co minimalizuje ryzyko marnotrawstwa.
• Automatyczne powiadomienia o niskim stanie surowców – dzięki temu dział zakupów może z wyprzedzeniem zamówić potrzebne materiały.
• Integrację z systemami ERP – dane o surowcach są na bieżąco aktualizowane i synchronizowane z planowaniem produkcji.

Optymalizacja przepływu materiałów

• System WMS Pinquark eliminuje zbędne przestoje w produkcji, zapewniając szybkie i precyzyjne dostarczanie materiałów na linie produkcyjne. Jak to działa?
• Automatyczne przypisywanie miejsc składowania – surowce są lokowane w optymalnych miejscach, co skraca czas kompletacji.
• Śledzenie lokalizacji w czasie rzeczywistym – operatorzy magazynu natychmiast odnajdują potrzebne materiały dzięki technologii RFID lub kodów kreskowych.
• Nawigacja po magazynie zgodnie z bieżącą pozycją pracownika – to rozwiązanie minimalizuje zbędne ruchy i zwiększa efektywność pracy magazynierów.

Automatyzacja procesów przyjęcia i wydania towarów

• System Pinquark wspiera kluczowe operacje magazynowe, eliminując błędy ludzkie i przyspieszając obieg towarów.
• Przyjęcia materiałów – pracownicy mogą rejestrować dostawy bezpośrednio przy bramie, co skraca czas obiegu dokumentacji.
• Kompletacja zleceń – system wskazuje najbardziej optymalną ścieżkę pobierania surowców, co zwiększa wydajność operacyjną.
• Automatyczne generowanie dokumentów magazynowych – eliminacja papierowej dokumentacji przyspiesza procesy i redukuje ryzyko błędów.

Zwiększenie efektywności pracy magazynierów

• Dzięki zastosowaniu systemu WMS Pinquark, praca magazynierów staje się bardziej intuicyjna i efektywna:
• Mobilne terminale – pracownicy mogą obsługiwać system z poziomu skanerów, co eliminuje konieczność ręcznego wprowadzania danych.
• Dynamiczne przypisywanie zadań – system automatycznie rozdziela zadania w zależności od obciążenia pracowników i priorytetów produkcyjnych.
• Analiza KPI – menedżerowie magazynu mogą monitorować kluczowe wskaźniki efektywności, takie jak czas realizacji zamówień czy poziom błędów w kompletacji.

Redukcja kosztów operacyjnych i eliminacja błędów

Wdrożenie systemu WMS pozwala znacząco ograniczyć koszty związane z:

• Marnotrawstwem surowców – dzięki lepszemu zarządzaniu zapasami, eliminowane są nadwyżki magazynowe.
• Błędami w kompletacji – automatyzacja procesów i skanowanie kodów kreskowych redukuje pomyłki do minimum.
• Czasem pracy magazynierów – zoptymalizowane ścieżki kompletacji i inteligentne zarządzanie zadaniami zwiększają wydajność personelu.

Przykład wdrożenia: jak Solusto dopasowuje system WMS do potrzeb firmy produkcyjnej?

Wdrożenie systemu WMS wymaga indywidualnego podejścia i analizy procesów wewnętrznych danej firmy. Solusto, jako doświadczony integrator systemów magazynowych, przeprowadza szczegółową analizę przedwdrożeniową, która obejmuje:

• Mapowanie procesów magazynowych – identyfikacja kluczowych obszarów do optymalizacji.
• Audyt logistyki wewnętrznej – analiza przepływu surowców, organizacji przestrzeni magazynowej oraz sposobu kompletacji zamówień.
• Testowe wdrożenie systemu – weryfikacja w rzeczywistych warunkach przed pełnym uruchomieniem.

Przykładowo, w jednej z firm produkcyjnych, która zmagała się z problemem częstych braków surowców na liniach produkcyjnych, wdrożenie systemu WMS Pinquark pozwoliło na:

• Redukcję czasu dostarczania materiałów o 40% dzięki automatycznej alokacji surowców.
• Obniżenie kosztów magazynowania o 20% poprzez lepsze zarządzanie stanami magazynowymi.
• Eliminację błędów w kompletacji zamówień na poziomie 99%, co znacznie poprawiło efektywność produkcji.

System WMS Pinquark to rozwiązanie, które nie tylko usprawnia operacje magazynowe, ale także przyczynia się do zwiększenia efektywności całego procesu produkcyjnego. Automatyzacja kluczowych procesów, precyzyjna kontrola stanów magazynowych oraz optymalizacja przepływu materiałów sprawiają, że przedsiębiorstwa produkcyjne mogą działać szybciej, sprawniej i bardziej ekonomicznie.

Firma Solusto nie tylko wdraża system, ale przede wszystkim dostosowuje go do realnych potrzeb Klienta. Dzięki dokładnej analizie przedwdrożeniowej, przedsiębiorstwa produkcyjne mogą mieć pewność, że inwestycja w system WMS przyniesie wymierne korzyści i znacząco zwiększy konkurencyjność firmy na rynku

Przetestuj bezpłatnie system magazynowy WMS Pinquark – wypełnij formularz kontaktowy

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.

Układ

Imię i nazwisko *

Firma *

Email *

Telefon *

Wiadomość *

*

• Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zawartych w formularzu w celach marketingowych, na otrzymywanie wiadomości zawierających informacje handlowe oraz na kontakt telefoniczny lub e-mailowy. Szczegółowe informacje o przetwarzaniu danych znajdują się w Polityce Prywatności. Przyjmuję do wiadomości, że niniejszą zgodę mogę cofnąć w każdej chwili.

Wyślij wiadomość